Bisher waren bei allen verfügbaren pulverbasierten Technologien die Ergebnisse sandrau. Durch diverse mechanische Abtragverfahren konnten die Teile etwas geglättet werden. Das Problem dabei: das Einhalten von Maß und Toleranz.
Wir bei 1zu1 setzen auf die neue Technik: das chemische Glätten, das galvanischen Prozessen bei Metallteilen ähnelt. Durch diesen Prozess wird die sandraue zur glatten Oberfläche. So erhalten die Bauteile besondere Gleiteigenschaften und werden bedruckbar. Gewinde gleiten dadurch sauber ineinander und verhaken nicht.
Das Glättverfahren verlängert den Liefertermin von Lasersinterteilen um nur einen Arbeitstag. Daher ist es möglich, geglättete SLS Prototypen bereits nach 3 bis 4 Tagen zu liefern. So sind Sie schneller am Markt.
Ihre Vorteile
- Geschmeidige Oberfläche für angenehmes haptisches Erlebnis
- Kurzfristige Lieferung möglich (SLS-timing + 1 Tag)
- Erhöhung der Biege- und Zugfestigkeit sowie Gleitfähigkeit der Teile: z.B. für leichtgängige Gewinde, Verschlüsse, Zahnräder etc.
- Verbesserung der Ergebnisse bei Veredelungsschritten (Färben, Lackieren): Aufdruck von Barcodes möglich
- Maximale Sauberkeit: Die mikroskopisch glatte Oberflächenstruktur bietet kaum Angriffsfläche für Verschmutzungen und lässt sich im Gegensatz zu herkömmlich geglätteten Oberflächen effektiver reinigen.
- Sterilisierbarkeit: SLS-Materialien PA1101 (PA11) und PA2200 (PA12) sind sterilisierbar. Die Folge: neue Einsatzmöglichkeiten für SLS-Teile.
