Schnelle Serie im SpritzgussRapid Tooling mit Alu-Werkzeugen

Die hochwertige Fertigung garantiert eine schnelle Markteinführung und erlaubt rasche Designanpassungen während der Pilotphase. Unser „Rapid Tooling“ kann noch mehr: sterile Bauteile im Reinraum (ISO-Klasse 8), höchste Präzision mit minimalen Fräsradien von 0,15 Millimetern, Premium-Optik dank Nadelverschlussdüsen, lückenlose Feuchtigkeitskontrolle, absolute Qualitätsprüfung mittels CT und auf Wunsch individuelle Bedruckung gleich im Haus. Wir begleiten Sie von der ersten Idee bis zum zugelassenen Serienprodukt und vom Einzelteil bis zur kompletten Baugruppe. 

Effizient, flexibel und sicher

10.000 Stück und mehr? Spritzguss ist die wirtschaftliche Lösung für komplexe Serienteile aus Kunststoff. Bei einem Bedarf bis etwa 100.000 Stück ist die Fertigung mit modularen Werkzeugen aus hochfestem Aluminium das mit Abstand rentabelste Verfahren. 1zu1 hat das Rapid Tooling im Laufe der Jahre perfektioniert. Die Herstellung der Formeinsätze per High Speed Cutting (HSC) mit 5-Achs-Fräsmaschinen erfolgt deutlich schneller und ist 40 bis 70 Prozent günstiger als die Produktion von herkömmlichen Stahlwerkzeugen. Minimale Fräsradien von 0,15 Millimetern ermöglichen Bauteile mit filigranen Strukturen, während der Heißkanal-Anguss mit Nadelverschlussdüse nahezu makellose Oberflächen liefert. Je nach Spezifikation und Geometrie kommen Stangen-, Tunnel-, Heißkanal-, Punkt- oder Filmangüsse zum Einsatz.

Mehr als 20 Spritzguss-Anlagen mit Schließkräften von 10 bis 160 Tonnen realisieren vielfältige Bauteile mit Dimensionen von ein paar Millimetern bis zum Format A5 – effizient, flexibel und sicher. Dazu optimieren wir laufend unsere Prozesse, setzen auf die modernste Maschinen, sichern Qualität und Langlebigkeit durch lückenlose Prüfung mittels Computertomographie und Feuchtigkeitsbestimmung und sind offen für innovative Methoden. So verdreifachen wir bei Bedarf durch chemische Beschichtungen die Härte der Werkzeuge, erhöhen deren Standzeit, verbessern die Entformung der Bauteile und steigern so die Produktivität bei geringerem Ausschuss. In vertikaler Position lassen sich zudem Einlegeelemente oder Kabel umspritzen.

Spielraum für Pioniere

Spritzguss mit modularen Formeinsätzen aus Aluminium ermöglicht mit besonders kurzen Durchlaufzeiten die rasche und kostengünstige Produkteinführung. Unser Angebot mit Fertigungskonzept liegt nach zwei Werktagen auf dem Tisch, innerhalb von einem Monat lassen sich die ersten Bauteile auf Herz und Nieren prüfen. Mit der zertifizierten Serienfertigung steriler Komponenten im Reinraum der ISO-Klasse 8 ist 1zu1 zudem Spezialist für Medizintechnik-Bauteile. Durch die Technologievielfalt im Haus garantieren wir vom ersten 3D-Druck-Prototypen bis zum gefärbten und bedruckten Einzelteil absolute Diskretion und übernehmen auch die formgerechte Verpackung.

Die Entscheidung für die Alternative zur herkömmlichen Spritzgussfertigung lohnt sich bei Stückzahlen bis 100.000 und bietet obendrauf jederzeit günstige Gelegenheit zur individuellen Anpassung – ob bei Toleranzen, Wandstärken oder zur Detailverfeinerung. Das Verfahren eignet sich für medizintechnische Innovationen wie den ViroTrack von BluSense mit mikrofluidischen Strukturen, für sensible Teile zur In-vitro-Diagnostik oder für lebensmittelechte Einweg-Produkte wie das Hybrid-Stentgraft-System von Artivion. Mehr als 2.500 Werkstoffe stehen zur Verfügung, darunter auch Bio-Kunststoffe für Produkte wie die nachhaltige Handyhülle Biocase.

Gemeinsam mit uns erreichen Sie ihre Ziele schneller, sparen bei der Werkzeugfertigung, erhöhen ihren Spielraum und gewinnen Zeit für die Entwicklung neuer Ideen.

Schnelle, flexible und sterile Spritzgussfertigung auf einen Blick

… und in Zahlen