Projet 6000 und Viper Si2
Unterschiedliche Werkstoffe in höchster Auflösung
Die beiden Anlagen Projet 6000 und Viper Si2 werden für das Stereolithografie Verfahren eingesetzt. Sie punkten auf kleinstem Raum, das heißt: Innerhalb des Anlagenbauraums von 250 mm in allen Achsen erstellen sie zuverlässig hochpräzise feine Bauteile.
Vorteile
- Umsetzung von Prototypen und Serienteilen in kürzester Zeit durch eine Vielfalt unterschiedlicher Werkstoffe (hochfest bis weich oder transparent) möglich
- 3D Druckeile evtl. schon nach 24 Stunden lieferbar
- Umgehende Designtestes und Anpassungen möglich
- Im Standardmodus (NR..) arbeiten die 3D Drucker mit Schichtstärken von 100 um und damit schnell und wirtschaftlich
Eigenschaften
- Anlagenbauraum: 250 x 250 x 250 mm (L/T/H)
- Im Standard-Modus (NR-Mode - Normal Resolution) arbeiten die 3D Drucker mit Schichtstärken von 100 µm
- Im HR-Modus (High-Resolution-Mode) ist es möglich, noch kleinere, feinere und genauere Bauteile zu bauen. Die beeindruckenden Daten: 50 µm Schichtstärke, reduzierter Laserfocus von 77 µm.
Die kleine Dimension der Anlage ermöglicht einen einfachen Wechsel auf verschiedene Werkstoffe.
Anwendungsbereiche
- Urmodelle für den Kunststoff Vakuumguss
- Große Simulationsmodelle
- Funktionale Prototypen und Baugruppen für alle Anwendungen
- Elektronische und elektrische Geräte
- Baugruppen mit Schnappverschlüssen
- Optische Komponenten: Linsen, Streuscheiben, Displays etc.
- Medizinische Geräte
- Entwurfs- und Marketingmodelle
Materialien
- Accura® Xtreme – ähnlich ABS
- Accura® 25 - etwas flexibler
- Somos® WaterClear Ultra – für transparente Bauteile
- Somos® Taurus – für höhere Festigkeiten
- Somos® ProtoTherm