Springe zum Inhalt: Spritzguss Klein & Vorserien – Hochpräzise, sicher, aus einer Hand

Spritzguss Klein- & Vorserien
Lieferung bereits ab 10 Arbeitstagen. Hochpräzise, sicher und aus einer Hand.

Innovative Technologien eröffnen den Weg in neue Formen der Klein- & Vorserienfertigung. Sie erhalten Ihre Bauteile in der kürzest möglichen Zeit – exakt nach Ihren Vorgaben. In einer Qualität, die Ihrer Serienanforderung entspricht. 
High Precision. Quick Solutions.


Stehen auch Sie oft vor der Frage: Spritzguss oder 3D-Druck? Hier gibt es keine allgemeingültige Antwort. Die Entscheidung hängt von vielen Faktoren ab. Wir, als technologieunabhängiger Anbieter, sehen es als unsere Aufgabe, Ihr Projekt nach objektiven Maßstäben optimal umzusetzen.

Wir nennen das 1zu1performance. Für Sie ist es der Weg zu schnellen, sicheren und wirtschaftlichen Kunststoffteilen.
 

Jetzt Kontakt aufnehmen 

Download Whitepaper


Best Practice Beispiele
aus dem 1zu1alltag

Die BluBox von BluSense ist ein einfach bedienbares, transportables Gerät zur Diagnose von Infektionskrankheiten. Ein Tropfen Blut genügt, um den Antikörperstatus einer Person festzustellen. 1zu1 und das Medizintechnik-Unternehmen BluSense Diagnostics realisierten ein „Lab on the Chip“-Steckmodul im Spritzguss mit höchsten Anforderungen.

  • Präzise gerfräste Formeinsätze mit Vollbeschichtung
  • Reinraumqualität nach ISO Klasse 8
  • 350.000 Vorserienteile
  • Nahtloser Übergang zur Serienproduktion
  • Integrierte Qualitätssicherung durch Computertomographie

Sie haben Fragen? Jetzt Kontakt aufnehmen, Termin vereinbaren und Vorort unsere Möglichkeiten für Ihre nächste Serie besichtigen.

Kontakt aufnehmen

Artivion aus Hechingen in Baden-Württemberg ist mit seinen Gefäßprothesen und Stentgraft-Systemen ein Hidden Champion. Von der Entwicklung bis zur Serienproduktion der neuesten Generation des Hybrid-Stentgraft-Systems „E-vita Open Neo“ konnte 1zu1 seine Stärken in der Spritzgussfertigung im Reinraum ausspielen.

  • Rasche Verfügbarkeit von jährlich 1.500 Serienteilen
  • Bauteilgruppe aus zwölf Serienwerkzeugen
  • Reinraumfertigung ISO Klasse 8
  • Schnelle Serienreife durch präzises Prototyping
  • Konstruktive Beratungsphase und abgestimmte Zeitplanung

Sie haben Fragen? Jetzt Kontakt aufnehmen, Termin vereinbaren und Vorort unsere Möglichkeiten für Ihre nächste Serie besichtigen.

Kontakt aufnehmen


Was zeichnet den Spritzguss bei 1zu1 aus?

Präzision


Ein detailiertes Werkzeugkonzept bildet die Basis für eine effiziente und zielgenaue Umsetzung und sorgt für eine gewisse Individualität in Präzision.

Materialvielfalt


Unter einer Auswahl von mehr als 1.000 unterschiedlichsten Kunststoffspritzgussmaterialien, befindet sich bestimmt auch Ihr Originalmaterial.

Sicherheit


Modernste Computertomografie, Expertise und persönliche Beratung geben Ihnen Sicherheit in punkto Qualität, Passform und Toleranz.

Schnelligkeit


Profitieren Sie von einer Angebotslegung in längstens 48 Stunden und von einer Lieferung erster Teile bereits ab 10 Werktagen.

Reinraum


Sie benötigen keimfreie Kunststoffbauteile? Mit unserer Reinraumfertigung ISO Klasse 8 erfüllen wir Ihnen auch diese Anforderung.

Zusatzfeatures


Perfekte Optik Ihrer Bauteile dank individueller Anspritzung durch Nadelverschlussdüsen und standardisierter Feuchtemessung mittels Aquatec Station.

Protos-Geschäftsführer Anton Pfanner

1zu1 hat die Entwicklung des Protos vom ersten Prototypen bis zur Markteinführung begleitet. Um weiterhin die weltweite Nummer Eins zu sein, setzen wir in Zukunft weiterhin auf die Expertise des 1zu1teams. Durch die Expertise und die Produktqualität von 1zu1 können wir schneller und sicherer unsere Ziele erreichen.


Anton Pfanner, Geschäftsführer bei PROTOS GmbH

Bei der Herstellung vom MultiTherm - ein Produkt welches die Qualität von Kakao-Butter, Kakao-Masse und Schokolade bestimmt - konnte 1zu1 unsere eigenen Qualitätsansprüche perfekt ergänzen. Mit ihrer persönlichen Beratung, fachlichen Expertise und präzisen Umsetzung trägt 1zu1 massgeblich zum Erfolg beim MultiTherm bei.
 

Nesimi Skeljzen, Head of Product Management bei Bühler AG

Die Artivion Projektkoordinatoren Jakob Wojciechowski und Yannick Röcker (v.l.n.r) zur Serienrealisierung des „E-vita Open Neo“.

In der Medizintechnik gelten sehr hohe Qualitätsanforderungen. In der Fertigung unserer Serienprodukte können wir dabei immer auf 1zu1 zählen. Fachliche Expertise, eine durchdachte Umsetzung der Ideen und eine tolle zwischenmenschliche Beziehung bringen uns schneller und sicherer an unser Ziel.
 

Yannick Röcker, Projektkoordinator bei Artivion, Inc.


Sie haben die Wahl
... wie Sie schneller zum perfekten Kunststoffbauteil kommen

Beantragen Sie noch heute unser kostenloses Oberflächenmuster!

Felder mit einem * sind Pflichtfelder. Diese Felder müssen ausgefüllt werden.

Immer Informiert bleiben

Sichern Sie sich einen Wissensvorsprung! Mit dem 1zu1 Newsletter erhalten Sie spannende Neuigkeiten, Informationen zu Messen und Veranstaltungen, zum Produktprogramm und zu besonderen Angeboten.