Springe zum Inhalt: Beratung – Erfolgreiche Projekte am Horizont

Ihre Fragen Unsere Beratung

Wie wir mit unserem Beratungsansatz Ihre Performance steigern?

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Umfassende Beratung
für optimale Lösungen

Die Erfahrung zeigt: Projekte, in die 1zu1 frühzeitig als Sparringpartner an Bord kommt, können zu neuartigen Lösungen, geringeren Lifetime-Kosten und zu einer verkürzten Time-to-Market führen. Denn wir beraten umfassend, technologieunabhängig und mit dem Ziel, die optimale Lösung für Ihre Herausforderung zu finden.

1zu1performance
sicherer, schneller, wirtschaftlicher

Die 1zu1performance verbindet modernste Technologien mit Topberatung. Seit über 25 Jahren. Machbarkeitsanalysen, vorausschauende Technologiewahl und die Klärung von Detailfragen während des Entwicklungsprozesses geben Sicherheit und sparen sowohl Zeit als auch Geld. Es sind Faktoren wie diese, die den Unterschied machen – und auch bei Ihrem Projekt eine Punktlandung garantieren.

sicherer

Bei 1zu1 ist Ihr Projekt in guten Händen. Sie können sicher sein, dass Ihre Daten unser Haus nicht verlassen – die hohe Fertigungstiefe bei 1zu1 trägt ebenfalls als wesentlicher Teil zu Ihrer Sicherheit bei. Sicherheit bieten wir aber auch auf Produktebene. Mit Technologien, die wir maximal ausreizen und somit höchste Präzision gewährleisten. Egal, ob für den Erkenntnisgewinn im Prototyping oder beim Bau von Serienteilen. Heute oder bei der Nachbestellung in ein paar Monaten.

schneller

Die Wahl der richtigen Technologie am Anfang eines Projekts ist entscheidend für den raschen Erfolg. Je nach Anforderung empfehlen wir Ihnen die optimale Lösung – und starten auf Wunsch auch sogleich den Fertigungsprozess. Hohe Verfügbarkeiten machen’s möglich. Für das perfekte Kunststoffteil ist noch eine Änderung an der Geometrie nötig? Kein Problem! 3D Druck, Vakuumguss und Spritzguss mit Aluminiumwerkzeug sind flexibel und verschaffen einen weiteren erheblichen Zeitvorteil bei der Produktion von perfekten Kunststoffteilen.

wirtschaftlicher

Know-how ist elementar, um Kosten von vornherein geringzuhalten. Unser Team an Experten berät Sie deshalb hinsichtlich der effizientesten Lösung – und sorgt für einen schlanken Projektdurchlauf. Die Teile-Produktion mittels 3D Druck senkt dabei Investitionskosten, spart bei Auftrag „on demand“ unnötige Lagerkosten und passt die Stückzahl dem tatsächlichen Bedarf an. So kommen Sie mit 1zu1 schneller in die Gewinnzone.


Wir haben verstanden
Und eine präzise individuelle Umsetzung geliefert

Ob Serienteil oder Prototyp, ob Überbrückungstechnologie oder Lösung für den Vorrichtungsbau – wir von 1zu1 wissen, wie ein Kunststoffteil Ihren Anforderungen gerecht wird. Und wie wir am schnellsten ans Ziel kommen. Zum Beispiel mit einer Wiederholgenauigkeit bei 3D-Druck-Teilen, die dem Vergleich mit Spritzgussteilen standhält. Mit Funktionsintegration zur Effizienzsteigerung. Und mit Oberflächen und Farben, die besondere Wünsche erfüllen.

Protos-Geschäftsführer Anton Pfanner

1zu1 hat die Entwicklung des Protos vom ersten Prototypen bis zur Markteinführung begleitet. Um weiterhin die weltweite Nummer Eins zu sein, setzen wir in Zukunft weiterhin auf 1zu1. Durch die Expertise und die Produktqualität von 1zu1 können wir schneller und sicherer unsere Ziele erreichen.


Anton Pfanner, Geschäftsführer bei PROTOS GmbH

Bei der Herstellung vom MultiTherm - ein Produkt welches die Qualität von Kakao-Butter, Kakao-Masse und Schokolade bestimmt - konnte 1zu1 unsere eigenen Qualitätsansprüche perfekt ergänzen. Mit ihrer persönlichen Beratung, fachlichen Expertise und präzisen Umsetzung trägt 1zu1 massgeblich zum Erfolg beim MultiTherm bei.
 

Nesimi Skeljzen, Head of Product Management bei Bühler AG

Die Artivion Projektkoordinatoren Jakob Wojciechowski und Yannick Röcker (v.l.n.r) zur Serienrealisierung des „E-vita Open Neo“.

In der Medizintechnik gelten sehr hohe Qualitätsanforderungen. In der Fertigung unserer Serienprodukte können wir dabei immer auf 1zu1 zählen. Fachliche Expertise, eine durchdachte Umsetzung der Ideen und eine tolle zwischenmenschliche Beziehung bringen uns schneller und sicherer an unser Ziel.
 

Yannick Röcker, Projektkoordinator bei Artivion, Inc.

Individueller Workshop bei 1zu1
Sie wollen es genauer wissen?

Tauchen Sie mit uns ein in die Welt der additiven Fertigung und entdecken Sie ein Mehr an Möglichkeiten. Denn Additive Manufacturing gewinnt immer mehr an Bedeutung. Nicht nur zur Kosteneinsparung. Auch als Übergangstechnologie, Alternativtechnologie zu Spritzguss oder im Vorrichtungsbau.

Termin anfragen

Beratung nach Maß
Ihre persönliche Hotline

Wir bei 1zu1 ermöglichen Ihnen durch die Kombination von bester Technologie und vielfältigen Werkstoffen die perfekte Lösung. Und dies in möglichst kurzer Zeit und technisch höchstpräzise umgesetzt.

Fordern Sie uns heraus. Was kann ich für Ihr Vorhaben tun?

Sebastian Mathies

1zu1vertrieb
business developer
T +43 5572 33 333-834
sebastian.mathies@1zu1.eu

»1zu1prototyping, das ist wie Fastfood auf dem Niveau von Spitzengastronomie. Und wenn nötig, mit sehr vielen Portionen.«

Sebastian Mathies weiß: Das Auge isst mit. Dafür wählt er die richtigen Zutaten, die passende Technik und die nötigen Veredelungsschritte. Das Ergebnis: Prototypen nach Ihrem Geschmack. 

Stefan Rädler

1zu1vertrieb
Gebietsverantwortung Deutschland
T +43 5572 33 333-842
stefan.raedler@1zu1.eu

»Für perfekt umgesetzte Ideen, schlage ich mit meinen Kunden neue technologische Wege ein.«

Beim Motocross und Enduro bewegt sich Stefan Rädler auf schwierigen Pfaden.

Klaus Pichler

1zu1vertrieb
Gebietsverantwortung Österreich
T +43 5572 33 333-838
klaus.pichler@1zu1.eu

»Als Radrennfahrer weiß ich, dass hervorragende Technik ein Schlüssel für Geschwindigkeit ist – und damit für den Erfolg.«

Klaus Pichler verbringt seine Freizeit im Sattel. Er und sein Rennrad bezwingen Österreichs Berge mit Ausdauer und dem richtigen Pedalschlag.

Sebastian Mathies

1zu1vertrieb
business developer
T +43 5572 33 333-834
sebastian.mathies@1zu1.eu

»1zu1prototyping, das ist wie Fastfood auf dem Niveau von Spitzengastronomie. Und wenn nötig, mit sehr vielen Portionen.«

Sebastian Mathies weiß: Das Auge isst mit. Dafür wählt er die richtigen Zutaten, die passende Technik und die nötigen Veredelungsschritte. Das Ergebnis: Prototypen nach Ihrem Geschmack. 

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