Dafür sorgt ein topmoderner Maschinenpark in Verbindung mit technologischer Pionierarbeit und jahrzehntelanger Erfahrung. 3D-Druck baut aus Polyamid-Pulver Schicht für Schicht hochwertige Kunststoffteile. Je nach Materialwahl sind sie stabil oder elastisch, flammfest, chemiebeständig oder lebensmitteltauglich. Mit anderen Worten: 3D-Druck-Teile eignen sich für zahlreiche praktische Anwendungen und sind heute in vielen Produkten zu finden. Einziger Wermutstopfen: Sie sind alle farblos.
Schwarz-Weiß wird bunt
1zu1 bringt mit dem innovativen Verfahren des Heißdruckimprägnierens Farbe ins Leben. So werden aus weißen oder schwarzen Rohbauteilen kundenspezifisch kolorierte Elemente – und das ganz ohne Maßverlust, absolut farbecht und noch dazu kratzfest. Das gilt für Einzelstücke genauso wie für große Mengen via P500 oder filigranen Strukturen mittels FDR. Die Technologie von Weltmarktführer DyeMansion kennt keine geometrischen Grenzen: Sie färbt jedes noch so kleine Detail unter Druck und bei hohen Temperaturen lückenlos und gleichmäßig ein. Mehr als 400 Farben – vom Standardsortiment über RAL- und Pantonefarben bis hin zu individuellen Mischungen – sind möglich. Dank Automatisierung geht das Ganze schnell: Die Durchlaufzeit verlängert sich gerade mal um einen Tag.
Glatt und gleichmäßig
Diese Art der Farbvielfalt öffnet neue Türen für die Serie und erlaubt – in Kombination mit dem chemischen Glättverfahren von 1zu1 – sogar Sichtbauteile. Diese überzeugen optisch und sind zudem hautverträglich, licht- und wärmebeständig. Anders als beim herkömmlichen Lackauftrag bleiben alle Maße konstant. Das zahlt sich vor allem bei Gewinden, Kanälen, Kammern oder Schnitten aus. Ebenfalls ein großer Mehrwert: Da die Farbe in das Bauteil eindringt, bleiben Kratzer an der Oberfläche folgenlos. Durch das Verdichtungsstrahlen vor dem Färben bekommen die Bauteile zudem eine seidenmatte Oberfläche. Dadurch erhält neben der Optik auch die Haptik regelrechten Seriencharakter.
Im 3D-Druck sind Bauteile mit einzigartigen geometrischen Freiheiten in allen Farben wirtschaftlich machbar. Dank des stark automatisierten Veredelungsverfahren bleibt die Durchlaufzeit sogar bei hohen Stückzahlen kurz.
Markus Schrittwieser, 1zu1innovationsmanager
Komplettlösung
Von der Datenübertragung über die Beratung und Designoptimierung bis zur Fertigung und Veredelung deckt 1zu1 die gesamte Wertschöpfungskette im 3D-Druck ab. Da Verfahren wie chemisches Glätten und Färben schon während der Produktentwicklung zum Einsatz kommen, erfüllen die Bauteile in jeder Phase funktionale, optische und haptische Serienkriterien. Das erleichtert Testprozesse, stärkt die Qualitätssicherung und beschleunigt die Markteinführung neuer Produkte.
Farbenvielfalt
- Heißdruckimprägnierung färbt Bauteile ohne Maßverlust
- Optionen: Standardfarben, RAL- und Pantonefarben sowie individuelle Wunschfarben
- hohe Wiederholgenauigkeit, ISO-zertifizierte Farbechtheit und Kratzfestigkeit
- hautverträglich, licht- und wärmebeständig
- Durchlaufzeit fürs Färben: 1 zusätzlicher Arbeitstag
