Serienfertigung mittels 3D Druck

Werkzeuglos. Wirtschaftlich. Schnell

Ihr Vorsprung mit 1zu1performanceJetzt Kontakt aufnehmen

Es muss nicht immer Kunststoff Spritzguss sein. Die additive Fertigung mittels 3D Druck Technologie ist der Schlüssel in der Welt der Serienfertigung. Holen Sie sich noch heute Ihren Wettbewerbsvorsprung durch additive manufacturing in Perfektion.

Die beiden P500 EOS Anlagen im 3D Druck Center von 1zu1 Prototypen in Dornbirn. — Modernster Anlagenpark

Feinabstimmung zwischen Vertriebsleiter Thomas Kohler, Projektleiterin Lina Ellensohn und Leiter Additive Manufacturing Markus Schrittwieser während des Fertigungsprozesses. — Professionelle Beratung

Akku-Halterung des Kopfschutzes — Bauteile mit Funktionsintegration

Akku- und Lichthalterung für den Protos Kopfschutz in Serie — Prototypen & Kleinserien

Die 3D Druck Abteilung in Aktion beim Entladen der P500 Anlage. — Schnelle Verfügbarkeit

Blick in das 3D Druck Center bei 1zu1 mit 5 EOS P110 sowie 3 EOS P396 Anlagen — Täglicher Anlagenstart

Was zeichnet den 3D Druck bei 1zu1 gegenüber dem Mitbewerb aus?

Präzision

Standardmäßig Toleranzfeld TG5 bereits ab dem ersten Bauteil, TG4 mit Iterationsschritten garantiert

Materialvielfalt

Flammwidrige-, glas- und carbongefüllte-, sowie flexible Materialien

Sicherheit

Hohe Wiederholgenauigkeit und gesicherte Eigenschaften durch beste Material- und Anlagenkompetenz

Schnelligkeit

Angebot in längstens 4 Stunden, Lieferung erster Teile bereits ab 3 Werktagen, tägliche Nachlieferung.

Stehen auch Sie oft vor der Frage: Spritzguss oder 3D-Druck? Hier gibt es keine allgemeingültige Antwort. Die Entscheidung hängt von vielen Faktoren ab. Wir sehen es als unsere Aufgabe, Ihr Projekt nach objektiven Maßstäben optimal umzusetzen.

Wir nennen das 1zu1performance. Für Sie ist es der Weg zu schnellen, sicheren und wirtschaftlichen Kunststoffteilen.

Jetzt Kontakt aufnehmen

Download Whitepaper

1zu1 hat die Entwicklung des Protos vom ersten Prototypen bis zur Markteinführung begleitet. Um weiterhin die weltweite Nummer Eins zu sein, setzen wir in Zukunft weiterhin auf 1zu1. Durch die Expertise und die Produktqualität von 1zu1 können wir schneller und sicherer unsere Ziele erreichen.

Anton Pfanner, Geschäftsführer bei Protos GmbH

Bei der Herstellung vom MultiTherm - ein Produkt welches die Qualität von Kakao-Butter, Kakao-Masse und Schokolade bestimmt - konnte 1zu1 unsere eigenen Qualitätsansprüche perfekt ergänzen. Mit ihrer persönlichen Beratung, fachlichen Expertise und präzisen Umsetzung trägt 1zu1 massgeblich zum Erfolg beim MultiTherm bei.

Nesimi Skeljzen, Head of Product Management bei Bühler AG

In der Medizintechnik gelten sehr hohe Qualitätsanforderungen. In der Fertigung unserer Serienprodukte können wir dabei immer auf 1zu1 zählen. Fachliche Expertise, eine durchdachte Umsetzung der Ideen und eine tolle zwischenmenschliche Beziehung bringen uns schneller und sicherer an unser Ziel.

Yannick Röcker, Projektkoordinator bei Artivion, Inc.

Yannick Röcker baut als Artivion-Projektkoordinator für die zweite Produktlinie des Stentgraft-Systems auf die Erfahrungen bei der Serienrealisierung des „E-vita Open Neo“.

Die neue FDR-Technologie (Fine Detail Resolution) hat uns neue Möglichkeiten eröffnet: Die von uns georderten Zahnräder weisen filigranste Strukturen und – dank chemischem Glätten – eine hochfeine Oberfläche auf. Sie fühlen sich an, als wären sie im Spritzguss hergestellt. Darüber hinaus sind sie im Betrieb geräuscharm.

Walter Geiger, Konstrukteur bei BERNINA International AG

Wir als innovative Produktentwickler stehen immer wieder vor neuen Herausforderungen. Mit 1zu1 haben wir einen wertvollen Partner zur Lösung dieser Herausforderungen gefunden. Neueste Technologien, zielorientiertes Denken und Handeln bringen uns schneller ans Ziel und geben uns wertvollen Freiraum für neue Ideen in der Produktentwicklung.

Giovanni Pano, Produktentwickler bei der Eugster / Firsmag AG