Mit Selektivem Lasersintern lassen sich rasch detailgetreue Funktionsprototypen oder Kleinserien ab Losgröße 1 herstellen. Produktfunktionen werden sehr früh gesichert, was eine Beschleunigung der Produktentwicklung und eine Reduktion des Risikos bringt. Lasersintern ist somit der kürzeste Weg von der Idee bis zur Marktreife (Time-to-Market).

Mehr noch: Mit seinen fast grenzenlosen Möglichkeiten hat das Verfahren großes Zukunftspotential (schichtweiser Aufbau, anwendbares Material für Serienteile). Produkte, Formen/Werkzeuge oder Prototypen werden schnell, flexibel und kostengünstig direkt aus elektronischen Daten produziert. Dadurch rechnen sich plötzlich Kleinserien, vielfältige Varianten oder individualisierte Anwenderanpassungen.

Das Selective Laser Sintering punktet mit kompletter Design- und Konstruktionsfreiheit, der Umsetzung komplexer Strukturen, der Funktionsintegration und der werkzeuglosen Herstellung von Prototypen und Kleinserien ab Losgröße 1.

Lasergesinterte Ameise
Unsere lasergesinterte "Formiga" Ameise.
Hochmoderne Lasersinter-Anlagen -SLS-Maschinenpark
Einblick in unseren SLS-Maschinenpark im 1zu1 RP Center.
additiv gefertigtes Bauteil für 4D-Kino
Hochkomplexes, additiv gefertigtes Bauteil eines Auslasses für die Integration in einem Kinosessel.
SLS Bauteil für Kleinserie
Haltevorrichtung für eine Kleinserie
AM (Additive Manufacturing): 3D-Druck in Serie
AM (Additive Manufacturing): 3D-Druck in Serie - "natur"...
AM (Additive Manufacturing): 3D-Druck in Serie und Farbe
...oder in Ihrer Wunschfarbe.
1zu1 ist ein AMQ (Additive Manufacturing Quality) zertifizierter Betrieb
Wir sind AMQ (Additive Manufacturing Quality) zertifiziert. Eine Anerkennung mit handfesten Kundenvorteilen.

Schicht für Schicht

Beim Lasersintern handelt es sich um ein generatives Schichtbauverfahren. Der Modellaufbau erfolgt durch ein schichtweises lokales Versintern bzw. Verschmelzen von pulverförmigen Werkstoffschichten mit fokussierter Laserstrahlung. Im Gegensatz zu konventionellen Fertigungsverfahren können dadurch beim SLS beliebige dreidimensionale Geometrien erzeugt werden.

Lasersinter-Prozess Grafik

(1) Laser
(2) Spiegel
(3) Beschichter
(4) Pulverbett
(5) Pulverzuführung
(6) Absenkbare Plattform
(7) Bauteile

Schlüsselfaktor Werkstoff: Polyamid, Polyamid mit Glasverstärkung und Gummi

Unsere High-Tech-Anlagen bekommen nur die besten Herstellermaterialien, die von uns lange erprobt wurden. Qualitätsmaterialien und perfekt gewartete Anlagen garantieren ein Höchstmaß an Form- und Passgenauigkeit für Ihre pro1o1ypen. Derzeit stehen die Lasersinter-Werkstoffe Polyamid, Polyamid mit Glasverstärkung, Gummi und Polypropylen zur Auswahl. Fordern Sie Ihre kostenlose Musterbox an.

Durchstarten mit Polypropylen

Eine weitere Neuheit aus dem Hause 1zu1 sind Prototypen aus Polypropylen. Weil viele Produkte aus PP hergestellt werden, verfolgen wir konsequent unser Ziel, 1zu1 ans Original zu kommen. Mit dem neuen Angebot erreichen wir den Original-Werkstoff zu 100 %. Lediglich der Verarbeitungsprozess zur Herstellung der Prototypen unterscheidet sich und ist bis zu einer maximalen Bauteilgröße von 200 mm x 200 mm x 300 mm möglich.

  • Optimale Abstimmung von Werkstoff und Maschinentechnik
  • Filmscharniere und feine Gewinde (ab M3) nun auch in Polypropylen
  • Schnelle, genaue und konturgetreue Herstellung
  • 1zu1 am Original Werkstoff

Wir probierten, verwarfen und entwickelten laufend weiter, damit wir nun das beste Polypropylen am Markt unseren Kunden zu Verfügung steht. Durch den andauernden Einsatz bei verschiedensten Projekten, optimierten wir den Einsatz und den Prozess laufend.

Polypropylen stellt uns 2019 vor neue Herausforderungen. Nach einer Vielzahl an Tests haben wir uns entschlossen ein neues Polypropylen zu verwenden.
PP01 ist ein für den Sinterprozess optimales Material, das sich dem Original-werkstoff aus dem Spritzgussverfahren nähert.

Polypropylen PP01 ist

  • Leicht gelblich, ähnlich dem Spritzguss-PP
  • Leichter als Wasser, die Materialdichte liegt bei 0,89 g/cm³
  • Bei Raumtemperatur beständig gegen Fette und fast alle organischen Lösemittel
  • Geruchlos und hautverträglich, das heißt für Anwendungen im Lebensmittelbereich und der Pharmazie geeignet
Die Formiga in Polypropylen.
Die Formiga in Polypropylen.
Detailansicht der PP Formiga.
Detailansicht der PP Formiga.
Die Musterbox im Produktionsprozess.
Die Musterbox im Produktionsprozess.

Das Feedback unserer Kunden zu PP01 ist durchwegs positiv.  Unser Beratungsprozess stehe auch bei diesem Material ganz klar an erster Stelle. Daher haben wir die Möglichkeit zusammen mit unseren Kunden immer die beste Materiallösung für Prototypen und Serienteile zu bieten. Auch hier haben Sie die Möglichkeit Ihre kostenlose Musterbox anzufordern.