Laser-Sintern macht Funktionen sichtbar
Mit Selektivem Lasersintern lassen sich rasch detailgetreue Funtkionsprototypen herstellen. Produktfunktionen werden sehr früh gesichert, was eine Beschleunigung der Produktentwicklung bringt. Lasersintern ist somit der kürzeste Weg von der Idee bis zur Marktreife (Time-to-Market).

Mehr noch: Das Verfahren hat großes Zukunftspotential, weil es über e-Manufacturing fast grenzenlose Möglichkeiten bietet. Produkte, Formen/Werkzeuge oder Prototypen werden schnell, flexibel und kostengünstig direkt aus elektronischen Daten produziert. Dadurch rechnen sich plötzlich Kleinserien, vielfältige Varianten oder indivisualisierte Anwenderanpassungen.

Der Modellaufbau erfolgt durch schichtweises lokales Versintern bzw. Verschmelzen von pulverförmigen Werkstoffschichten mit fokussierter Laserstrahlung. An Werkstoffen bieten wir Ihnen Polyamid, Polyamid mit Glasverstärkung, Metalle und als neue Premiere sogar Gummi!

Im 1zu1 Sinter-Park
Hier arbeiten insgesamt sieben Sinter-Anlagen für Sie. Drei davon (eine EOS P100 Formiga, zwei EOS P395) haben wir gerade fabrikneu installiert. Auf allen Maschinen realisieren wir Bauschichten von nur 0,1 mm und Wandstärken von nur 0,45 mm. Bisher sichtbare Schichtungen verschwinden immer mehr, saubere und glatte Seitenwände entstehen.

Täglich wird gesintert
Wir haben unsere Kapazitäten erweitert. Ab sofort starten wir jeden Tag mit allen Werkstoffen. So läuft z.B. täglich eine Sinter-Anlage nur für Polyamid, eine nur für Polyamid mit Glasverstärkung und eine nur für Gummi.

_ Tägliche Maschinen-Starts von Montag bis Freitag für alle Werkstoffe
_ Datenfreigabe / Bestellung bis 15 Uhr (mit dem 1zu1 Konfigurator noch bequemer)
_ Garantierte Lieferung nach 3 Werktagen
_ Alle Materialien: PA, PA glasverstärkt, Gummi

Überhängende Strukturen ohne Stützgeometrie

Das unbeeinflußte Pulver unterstützt die jeweils folgende Pulverschicht. So können auch überhängende Strukturen, ohne Stützgeometrien (im Vergleich zu SLA/STL, 3DP oder FDM) gefertigt werden.

Die Relativbewegung zwischen Laserstrahl und Pulverbett erfolgt durch optische Ablenkungssysteme (Scanner), die den Strahl steuern. Anschließend wird das Objekt um eine Schichtstärke abgesenkt, die nächste Pulverlage aufgetragen, aufgeheizt und belichtet. Dieser Prozess wird bis zur Fertigstellung des Objekts wiederholt.

Beim SLS kommen Laserstrahlquellen zum Einsatz, die infrarote Laserstrahlung emittieren. Das zu fertigende Objekt wird vor der Herstellung, wie bei der Stereolithografie, in zweidimensionale über einander liegende Querschnitte zerlegt.

Sintern, ein Prozess aus Temperatur und Zeit

Sintern beschreibt generell thermisch aktivierte Festkörperdiffusionsprozesse, für den die Faktoren Temperatur und Zeit wesentliche Größen der thermisch induzierten Platzwechselvorgänge sind. Die Bezeichnung Sintern trifft für die ablaufenden Vorgänge beim Rapid Prototyping nicht vollständig zu. Hier kommt es zusätzlich zur Anschmelzung der Pulverpartikel. Allerdings hat sich diese Terminologie zur Verfahrensbeschreibung etabliert.

Laser Sintern mit Gummi

Eine Premiere aus dem Hause 1zu1: Erstmals können wir Laser Sintern mit dem Werkstoff Gummi anbieten und Ihnen dadurch neue Anwendungsmöglichkeiten eröffnen. Möglich sind die Shore A Härten 50, 60, 70 oder 80 (verschiedene Härten sind sogar im selben Bauprozess machbar). Zusätzlich zu Natur stehen 7 Oberflächenfarben zur Auswahl. Formiga-Qualität mit Bauschichtung von nur 0,1 mm wird garantiert.

e-Manufacturing
Bei der „Schnellen Fertigung“ (engl. Rapid Manufacturing RM) werden Bauteile und Serien schnell und flexibel in werkzeugloser Fertigung direkt aus CAD-Daten hergestellt. Die im RM erzeugten Lasersinterkomponenten mit oder ohne Glasverstärkung werden immer mehr im Anlagen- und im Vorrichtungsbau eingesetzt.

Gerne zeigen wir Ihnen diese Anwendungen bei einem Besuch in unserem Unternehmen.

Hier finden Sie alle verfügbaren SLS-Materialien.