Unsere High-Tech Anlagen bekommen nur das beste Material! Wir verwenden in allen Anlagen nur Herstellermaterialien, welche von uns langfristig erprobt wurden!
Unsere verwendeten Materialien, kombiniert mit ständig unter Wartung stehenden und bestens justierten Anlagen, garantieren Ihnen ein Höchstmass an Form- und Passgenauigkeit für Ihre
pro1o1ypen.
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1zu1 Prototypen – Materialdaten für
Rapid Prototyping
Verfahren zur Urmodellherstellung
OBJET 3D-Druck Acrylat "VeroBlue"
| Maschine |
Eden 350V |
| Material |
VeroBlue |
| Härte (Shore D) |
83 |
| Druckfestigkeit (MPa - D695) |
79,3 |
| Elastizitätsmodul (MPa - D638) |
2740 |
| Biegemodul (MPa - D790) |
2000 |
| Biegefestigkeit (MPa - D790)) |
83,6 |
| Zugfestigkeit (MPa - D638) |
55,1 |
| Kerbschlagzähigkeit (kJ/m² - D256) |
42,5 |
| Bruchdehnung (% - D638) |
15 - 25 |
| Wärmebeständigkeit (°C, TG - DMA, E") |
48,7 |
| Standard Schichtstärke (mm) |
0,016 mm |
| Auflösung in X / Y |
600 dpi |
| Aussehen/Farbe |
blaugrau |
| Aschegehalt (%) |
< 0,30 |
Stereolithografie (SLA/STL) - Epoxidharze
| Maschine 750 x 650 x 550 mm |
Viper-PRO |
| Material Standard |
Accura-Extreme |
| Härte (Shore D) |
86 |
| Dichte (g/cm³) |
1,19 |
| Elastizitätsmodul (MPa) |
1790-1980 |
| Biegemodul (MPa) |
1520-2070 |
| Biegefestigkeit (MPa) |
52-71 |
| Zugfestigkeit (MPa) |
38-44 |
| Kerbschlagzähigkeit (J/m) |
35-52 |
| Bruchdehnung (%) |
14-22 |
| Wärmeformbeständigkeit ASTM D 648 bei 0,45 MPa |
62 |
| Wärmeformbeständigkeit ASTM D 648 bei 1,85 MPa |
54 |
| Standard Schichtstärke (mm) |
0,10 |
| Aussehen/Farbe |
grau (RAL-7045) |
| Maschine 350 x 350 x 400 mm |
SLA-3500 |
| Material Standard |
transparentes Harz |
| Härte (Shore D) |
84 |
| Dichte (g/cm³) |
1,13 |
| Zugmodul (MPa) |
2860-2900 |
| Biegemodul (MPa) |
2410-2570 |
| Biegefestigkeit (MPa) |
82-85 |
| Zugfestigkeit (MPa) |
65-71 |
| Kerbschlagzähigkeit (J/m) |
24-26 |
| Bruchdehnung (%) |
6-9 |
| HDT@0,46 MPa (°C) |
46-47 |
| HDT@1,82 MPa (°C) |
42-43 |
| HDT@0,46 MPa (°C) mit thermischer Nachbehandlung |
59-61 |
| HDT@1,82 MPa (°C) mit thermischer Nachbehandlung |
49-50 |
| Standard Schichtstärke (mm) |
0,10 |
| Aussehen/Farbe |
absolut transparent und weitestg. UV-beständig |
| Maschine 250 x 250 x 250 mm |
Viper-Si2 |
Viper-Si2 |
| Materialien optional |
flexibles Harz |
Accura-60 |
| Härte (Shore D) |
80 |
86 |
| Dichte (g/cm³) |
1,19 |
1,21 |
| Elastizitätsmodul (MPa) |
1590-1660 |
2690-3100 |
| Biegemodul (MPa) |
1380-1660 |
2700-3000 |
| Biegefestigkeit (MPa) |
55-58 |
87-101 |
| Zugfestigkeit (MPa) |
38 |
58-68 |
| Kerbschlagzähigkeit (J/m) |
19-24 |
15-25 |
| Bruchdehnung (%) |
13-20 |
5-13 |
| Glasübergangstemperatur (°C, DMA, E) |
60 |
58 |
| Standard Schichtstärke (mm) |
0,10 NR-Mode |
0,10 NR-Mode |
| Optionale Schichtstärke (mm) |
0,05 HR-Mode |
0,05 HR-Mode |
| Aussehen/Farbe |
weiss-gelblich |
transparent-Blaustich nicht UV-beständig |
Selective Laser Sintering (SLS) - Feinpolyamid Pa2200
| Material |
EOS PA 2200 |
| Mittlere Kongrösse (µm), Laserbeugung |
60 |
| Schüttdichte (g/cm³), DIN 53466 |
0,435 - 0,445 |
| Dichte lasergesintert (g/cm³) |
0,9 - 0,95 |
| Zug E-Modul (N/mm²), DIN EN ISO 527 |
1700 +/-150 |
| Zugfestigkeit (N/mm²), DIN EN ISO 527 |
43 +/-3 |
| Reissdehnung (%), DIN EN ISO 527 |
20 +/-5 |
| Charpy-Schlagzähigkeit (kj/m²), DIN EN ISO 179 |
53 +/- 3,8 |
| Charpy-Kerbschlagzähigkeit (kj/m²), DIN EN ISO 179 |
4,8 +/-0,3 |
| Kugeldruckhärte (N/mm²), DIN EN ISO 2039 |
77,6 +/-2 |
| Schmelzpunkt DIN 53736 (°C), DIN 53736 |
172 - 180 |
| Vicaterweichungstemp. (°C), DIN EN ISO 306 |
170 |
Selective Laser Sintering (SLS-GB) - Feinpolyamid Pa3200 glasgefüllt
| Material |
EOS PA 3200 |
| Mittlere Kongrösse (µm), Laserbeugung |
57 |
| Schüttdichte (g/cm³), DIN 53466 |
0,63 |
| Dichte lasergesintert (g/cm³) |
1,22 |
| Zug E-Modul (N/mm²), DIN EN ISO 527 |
3200 |
| Zugfestigkeit (N/mm²), DIN EN ISO 527 |
51 |
| Reissdehnung (%), DIN EN ISO 527 |
9 |
| Charpy-Schlagzähigkeit (kj/m²), DIN EN ISO 179 |
35 |
| Charpy-Kerbschlagzähigkeit (kj/m²), DIN EN ISO 179 |
5,4 |
| Kugeldruckhärte (N/mm²), DIN EN ISO 2039 |
98 |
| Schmelzpunkt (°C), DIN 53736 |
172 - 180 |
| Shore-D-Härte DIN 53505 |
80 |
| Vicaterweichungstemp. (°C), B/50 DIN EN ISO 306 |
166 |
| Vicaterweichungstemp. (°C), B/60 DIN EN ISO 306 |
179 |
| Biege E-Modul (N/mm²), DIN EN ISO 178 |
2900 |
| Glaskugel Gewichtsanteil in % |
40 |
Fused Deposition Modeling (FDM) -
ABS Werkstoffe
| Material |
reines ABS* |
FDM - ABS** |
| Härte (Shore D) |
|
78 |
| Dichte (g/cm³) |
1,05 |
1,05 |
| Elastizitätsmodul (MPa) |
2200 |
2500 |
| Biegemodul (MPa) |
2200 |
2500 |
| Biegefestigkeit (MPa) |
69 |
66 |
| Zugfestigkeit (MPa) |
|
35 |
| Kerbschlagzähigkeit (kj/m²) |
|
107 |
| Druckfestigkeit (MPa) |
48 |
|
| Fließgrenze (MPa) |
39 |
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| Dehnung (%) |
|
>10 |
| Schwindung (%) |
0,5 |
|
| Wärmebeständigkeit (°C) |
82 |
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| Schmelzbereich (°C) |
226 - 266 |
|
| Erweichungspunkt (°C) |
226 - 266 |
|
Therm. Längenaus-
dehnungskoeff. µm (K-m) |
50 |
50 |
Therm. Volumensaus-
dehnungskoeff. µm (K-m) |
53 |
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* Quelle: DOW Chemical
** Quelle: Stratasys Inc. |
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