Materialdatenblatt für das Vakuum Differenzdruck Verfahren (VDD)

Im VDD-Verfahren können wir grundsätzlich alle Metalle bis 1300°C induktiv schmelzen.
Im Datenblatt sind zum besseren Überblick sämtliche Festigkeitswerte jener Standardlegierungen, die im VDD-Verfahren verwendet werden, dargestellt.

Diese Werte sind Richtwerte und liegen im Bereich von Sandguss und Kokillenguss.

 
 
 

Aluminium*

Material G-AlSi10Mg G-AlSi7Mg0,3

G-AlSi7Mg0,6 wärmebeh.

G-AlSi9Mg(Sr)
wärmebeh.
Dichte [kg/dm³] 2,65 2,66 2,66 2,65
Zugfestigkeit (Rm) [N/mm²] 160-210 140-220 250-320 250-330
0,2-Dehngrenze (Rp 0,2) [N/mm²] 80-110 80-140 220-280 200-310
Bruchdehnung (A5) [%] 2-6 2-6  1-2 2-5
Brinellhärte (HB) 50-60 45-60 90-110 80-110
Gießverfahren S, VDD S, VDD S, VDD S, VDD

Zink*

Material G-ZnAl4Cu3
(Z 430)
G-ZnAl4Cu1
(Z 410)
Dichte [kg/dm³] 6,8 6,7
Zugfestigkeit (Rm)
[N/mm²]
220-260 280-350
0,2-Dehngrenze
(Rp 0,2) [N/mm²]
170-200 220-250
Bruchdehnung (A5)
[%]
0,5-2 2-5
Brinellhärte (HB) 90-100 85-105
Gießverfahren S, VDD S, VDD

Magnesium**

Material G-MgAl9Zn1 G-MgAl6Mn
Dichte [kg/dm³] 1,81 1,78
Zugfestigkeit (Rm)
[N/mm²]
160-220 (240) 190 (225)
0,2-Dehngrenze (Rp 0,2) [N/mm²] 90-120 (160) 80 (130)
Bruchdehnung (A5)
[%]
2-5 (3) 8
Brinellhärte (HB) 50-65 (70) 65
Gießverfahren S, (D) S, VDD, (D)

Stahlwerkstoffe

Je nach Kundenwunsch und Werkstoffwahl, Herstellung verlorener Modelle, den Guss der Stahlteile übernehmen Prototypen-Partner, Genauigkeit wie beim Alu-Guss ist garantiert.

*Weitere Aluminium- und Zinklegierungen auf Anfrage.
**Weitere Magnesiumlegierungen (QE, WE, ZE) sind in Vorbereitung.

S ... Sandguss
D ... Druckguss
VDD ... VDD-Verfahren