Rapid Prototyping Metall

Im Geschäftsfeld Rapid Prototyping Metall sind wir auf Systemlösungen spezialisiert. Unser Dienstleistungsspektrum reicht vom Prototypen-Feinguss über Sandguss bis hin zum Serien-Feinguss. Mechanische Nachbearbeitung und Oberflächentechnik komplettieren das Angebot.

Für die Herstellung von Metall Prototypen in druckgussähnlicher Qualität hat sich ein Verfahren herauskristallisiert, das wir auf Grund unserer Erfahrung und dem optimalen Kundennutzen präferieren.

Das Vakuum Differenzdruck Verfahren (VDD-Verfahren)

ist dem Feingießen und dem Gipsformverfahren zuzuordnen. Es eignet sich hervorragend für Einzel- und Kleinserienfertigung. Es macht die Fertigung gegossener Prototypen innerhalb weniger Tage möglich.

Direkt hergestellte verlorene Modelle

Wie auch bei Rapid Prototyping mit Kunststoff steht am Beginn der Prototypenerstellung mit Metall ein Modell. Heute gängig ist – wie für jedes spätere Gussteil auch – ein eigens hergestelltes verlorenes Modell.

Top Anlagetechnik garantiert rasche Realisierungszeiten

Wir setzen neue Maßstäbe in der Herstellung verlorener Modelle: Durch hochmoderne 3D Drucktechnik realisieren wir bei verlorenen Modellen Genauigkeiten im Zehntel-Millimeter-Bereich. Das ist eine optimale Basis für hochpräzise Metallgussteile. Die Drucktechnik erlaubt es, verlorene Modelle wirtschaftlich sinnvoll herzustellen: 1 Stück genauso, wie kleine Serien von bis zu 100 Teilen.

Mit speziellen Herstellungsverfahren liefert 1zu1 Prototypen voll einsatzbereite Bauteile, die später in der Serienherstellung durch Druckgießen, Thixomolding (Magnesiumguss) oder Serien-Feinguss hergestellt werden.

Bestens ausgebildete Mitarbeiter und neueste Anlagentechnik garantieren unseren Kunden auch für größere Projekte rasche Realisierungszeiten.

Urmodell