Niederdruckspritzen von Polyurethan in Silikonwerkzeugen

RIM - Reaktion-Injektion-Molding

Niederdruckspritzen von Polyurethan in Siikonwerkzeuge unter Vakuum. Hier ist uns vor kurzer Zeit der entscheidende Durchbruch gelungen und wir können Ihnen diese Dienstleistung ab sofort anbieten.
Die Herstellung und Produktionsreihenfolge erfolgt, wie beim normalen Vakuumgiessen auch, in den Ihnen bekannte Schritten: Urmodellerstellung (inkl. Schwundberücksichtig-ung), Oberflächenbearbeitung, Silikonwerkzeug- und Teileherstellung.
Durch die Verwendung des Werkzeug-Werkstoffes Silikon, kann bei dieser Art der Herstellung weiterhin jede Art von Oberfläche des Urmodelles abgebildet werden. Entscheidender Vorteil beim RIM-Vakuumgiessen sind die höhere Teileausbringung je Form durch kurze Formbeleg-ungszeiten und die verkürzte Projektdurchlaufzeit bei grösseren Stückzahlen.

Profitieren Sie von

  • höheren Abformzahlen durch kurze Formbelegungszeiten
  • Formstabilität bis 140 Grad Celsius
  • Abformzahlen bis 50 Stück aus einer
    Silikonform
  • bis zu 100 Stück pro Woche lieferbar (Vorlaufzeit für Modell und Form nicht mit eingerechnet)
  • verbesserte Materialeigenschaften
    Oberflächenstrukturen weiterhin möglich.

Nachteile

  • derzeit nur in schwarz erhältlich
  • vorerst nur ein Material verfügbar
  • Schwund muss im Urmodell berücksichtigt werden

Weitere Informationen

erhalten Sie gerne von unseren Vertriebsmitarbeitern bzw. Ihrem 1zu1-Prototypen Ansprechpartner

last modified 27.02.2006 © 1zu1 Prototypen GmbH & Co
Rapid Prototyping – Erstellung von Urmodellen – Kunststoff und Metall Prototypen
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