Durch die ständige Entwicklung neuer, besserer und schneller aushärtender Gießharze, haben wir es uns zur Aufgabe gemacht, laufend Materialien auf ihre Eignung für den Prototypenbau zu testen.

Uns ist im Vakuumguss ein flotter Fortschritt gelungen, mehr noch ein viel versprechender Fort-Sprung: Halbierung der Durchlaufzeiten, unendliche Ausbringung aus den Silikonformen, einmalige Initialkosten für Sie. Haben wir Ihre Aufmerksamkeit geweckt? Lesen Sie mehr dazu.

Mehrere Jahre Forschung haben sich gelohnt. Durch die Weiterentwicklung der verwendeten Silikone und die verbesserten Polyurethane, zeigen die Silikonwerkzeuge bei 1zu1 nahezu keinen Verschleiß mehr. Dies ermöglicht es uns, die Vorteile 1zu1 an Sie weiter zu geben – dies bedeutet ab sofort nur noch einmalige Initialkosten für Sie, egal wie viele Stück Sie bestellen oder nachbestellen möchten.

Vorbei sind die Zeiten, in denen materialabhängig zwischen 15 – 25 Stück eine zusätzliche Form bezahlt werden musste!

Vorsprung durch Forschung!
Eine Form - unendlich viele Teile
Sie sagen an!

Elastomer-Materialien (PU-Gummi) können in verschiedenen Härten von 35–100 Shore A gewählt werden. Bei Thermoplast ähnlichen Materialien sind die Härten von 45–85 Shore D wählbar.

Härtegrade nach Shore A und D

Kleinserien, Pilotserien oder Vorserien

Der Einsatzbereich umfasst im Wesentlichen drei Punkte:

• Designmuster-Prototypen für Design-, Ergonomie- und Marktstudien bei hauptsächlich optischen Anforderungen
• technische Prototypen für Konstruktionsüberprüfungen, Funktionsoptimierungen, Montage-, Anlage- und Kostenplanungen
• Kleinserien, Pilotserien, Vorserien sowie Artikel mit begrenztem Marktvolumen.

Die technischen Prototypen sollten hinsichtlich der Festigkeitswerte möglichst ident mit den späteren Serienprodukten sein. Die Klein-, Pilot- oder Vorserien müssen möglichst alle Anforderungen betreffend Gebrauchseigenschaf-ten und Dauerbelastbarkeit erfüllen.

Da beim Vergießen in der Form kaum hoher Druck entsteht, können hier Formen aus Silikon verwendet werden. Vorteil ist, im Gegensatz zur Verwendung von Stahl- und Aluminiummaterial, die schnelle und kostengünstige Formerstellung für die ersten Musterteile und Kleinserien.

Weniger erwünschte Faktoren sind:

• Teilweise aufwändiges Nacharbeiten der Abgussteile (Entfernen von Anguss, Gussgraten und Entlüftungssteigern)
• Hohe Materialkosten der hochwertigen Gießharze.

Anwendungsgebiet:

• Gehäuse
• Abdeckungen
• Dichtungen aller Art
• Verkleidungen für den Fahrzeug-Apparatebau
• Gießereimodelle
• Modell- und Prototypenbau
• Formrohre
• Schläuche