 |
 |
 |
Eine Vielzahl an Materialien
steht für unterschiedliche Kundenwünsche zur Verfügung (Auszug in Tabelle). |
1zu1 Prototypen Materialdatenblatt für Kunststoff Vakuumguss
Im 1zu1 Prototypen-Materialdatenblatt sind die wichtigsten Gießharze angeführt.
Dieses Datenblatt gibt unseren Kunden bereits im Vorfeld einen detaillierten Überblick über
auswählbares Polyurethan und dessen Eigenschaften. Eine erste Selektion, welcher
Typus von Polyurethan optimal für das spätere Serienmaterial ist, kann hier
bereits getroffen werden.
1zu1 Prototypen Materialdatenblatt Polyurethan-Gießharze:
Auszug aus den meistverwendeten Materialien |
|
| |
Test |
Gummi |
065 |
070 |
080 |
085 |
090 |
| Härte in Shore A/D |
ISO 868-85 |
35-100 A |
65 A |
65-70 D |
74± 2 D |
75 ± 2 D |
80 ± 2 D |
| Dichte (g/cm3) |
ISO 2781-88 |
wählbar in
5 Shore-A
Abstufungen |
1,02 |
1,03 |
1,10± 0,02 |
1,13 ± 0,02 |
1,15 ± 0,01 |
| Biegefestigkeit (MPa) |
ISO 178-93 |
|
|
65 ± 2 |
80 ± 2 |
97 ± 2 |
| Biege E-Modul (MPa) |
ISO 178-93 |
|
|
1700 |
1200 ± 100 |
2195 |
| Zugfestigkeit (MPa) |
ISO 52784 |
|
30 |
|
40 ± 2 |
70 ± 2 |
| Kerbschlagzähigkeit (kJ/m2) |
ISO 179/1D-94 |
|
80 |
|
50 |
65 ± 2 |
| Bruchdehnung (%) |
ISO 37-77 |
200-300 |
150 |
160 |
12± 2 |
25 ± 2 |
12 ± 2 |
| Wärmebeständigkeit (°C) |
T.M.A. Mettler |
120 |
120 |
105 |
|
90 |
85 |
| Wärmebeständigkeit (°C) |
HdT |
|
|
|
75 |
|
|
| Schrumpf (%) |
5mm Dicke |
0,1 |
0,1 |
|
0,1 |
0,3 |
0,3 |
| Farbe |
|
schwarz |
transp.* |
beige/gelb |
wählbar* |
wählbar* |
wählbar* |
| Endaushärtung bei 23 °C |
|
7 Tage |
5 Tage |
6 Tage |
4 Tage |
3 Tage |
3 Tage |
| |
| |
Test |
092 |
095GF |
100 |
105 |
120 |
122 |
| Härte in Shore A/D |
ISO 868-85 |
82 D |
85 D |
80 ± 2 D |
76 ± 2 D |
80 ± 2 D |
80 ± 2 D |
| Dichte (g/cm3) |
ISO 2781-88 |
1,20 ± 0,02 |
1,23 ± 0,02 |
1,14 ± 0,02 |
1,20 ± 0,02 |
1,06 ± 0,02 |
1,06 ± 0,02 |
| Biegefestigkeit (MPa) |
ISO 178-93 |
105 |
150 |
80± 2 |
62 |
67 ± 2 |
100 |
| Biege E-Modul (MPa) |
ISO 178-93 |
2500 |
4500 |
2300± 100 |
1395 |
1500 ± 100 |
2000 |
| Zugfestigkeit (MPa) |
ISO 52784 |
70 ± 2 |
85 |
60 ± 2 |
15 |
48 ± 2 |
76 |
| Kerbschlagzähigkeit (kJ/m2) |
ISO 179/1D-94 |
70 ± 2 |
30 |
60 |
5,6 |
55 ± 5 |
27 |
| Bruchdehnung (%) |
ISO 37-77 |
15 |
3 |
10-12 |
55 |
20 ± 2 |
9 |
| Wärmebeständigkeit (°C) |
T.M.A. Mettler |
92 |
92 |
120 |
ca. 140°C |
70 |
100 |
| Schrumpf (%) |
5mm Dicke |
0,3 |
0,2 |
0,3 |
0,3-1,0 |
0,3 |
0,2 |
| Farbe |
|
wählbar* |
wählbar* |
schwarz |
gelb |
transp.* |
transp.* |
| Endaushärtung bei 23 °C |
|
3 Tage |
3 Tage |
3 Tage |
3 Tage |
7 Tage |
4 Tage |
|
| |
Alle Materialien (außer Gummi und 095GF) sind mit
Glasfaser verstärkbar (Glasfaseranteil < 20 Prozent möglich).
*Farbangaben nach RAL, NCS und Pantone möglich, oder Beistellung eines Farbmusters. |
Vergleichstabelle
der transparenten Giessharze 120 und 122 zum Serienwerkstoff PC/PMMA |
| |
| |
1zu1 orientiert sich bei der Bereitstellung
der Materialien an den Serienkunststoffmaterialien. Die Palette
reicht von Hartkunststoffen (verstärkt/unverstärkt) über
transparente Teile bis hin zu elastischen Gummiformteilen.
Polyurethane können selbstverständlich (wie auch Serienmaterialien) mit verschiedenen
Additiven verstärkt werden. Diese haben oft nicht den selben Effekt wie beim Spritzgießen,
da beispielsweise Glasfasern nicht »gerichtet« sind.
Folgende Additive stehen zur Auswahl:
- Glasfasern/Glasfasermatten
Die Verwendung von Fasern bis zu einem Gewichtanteil von 20 Prozent ist möglich.
Sie bewirken meist keine höhere Festigkeit sondern eine größere Härte,
höhere Formstabilität und teilweise eine höhere Temperaturformbeständigkeit.
Glasfasern senken jedoch die Bruchdehnung!
- Kohlefaser/Kohlefasermatten
- Sand
Das 1zu1 Prototypen-Materialdatenblatt ist nur ein Auszug der besten standardmäßig
verwendeten Gießharze. Derzeit haben wir rund 50 verschiedene Harze im Einsatz. Darunter
befinden sich beispielsweise auch lebensmitteltaugliche Harze und jene, die nach UL-94 V0
(selbst löschend) zugelassen sind. |
|
 |