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Brandneue Stereolithographie bei 1zu1
Exakt zum 11-jährigen Jubiläum investiert 1zu1 in neueste Stereolithografietechnik. Gleich 2 Anlagen ergänzen den umfangreichen Maschinenpark im Rapid Prototyping Zentrum.
VIPER PRO – geeignet für größere aber exakte Bauteile (Bauplattform = 650 x 750mm)
VIPER Si2 – für feinste und hochgenaue Bauteile mit 0,05 oder 0,1mm Bauschichten.
18.04.2008 (mehr...)
Zweite Lasersinteranlage FORMIGA-P100
Erfolg verpflichtet und 1zu1 investiert in den weiteren SLS-Ausbau und nimmt die zweite, völlig überarbeitete Formiga in Betrieb! Erleben Sie Rapid Prototyping und Rapid-Manufacturing bei 1zu1 und senden Sie uns Ihre geschätzten Anfragen.
04.02.2008(mehr...)
[Meldungsarchiv]
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1zu1 Prototypen GmbH & Co
pro1o1ypen
Färbergasse 15
6850 Dornbirn, Austria
T +43 (0)5572 52946-0
F +43 (0)5572 52946-15
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1zu1 Prototypen
Technologie und Knowhow für Ihren Vorsprung
Erstellung von Urmodellen, gußtechnisch hergestellte Kunststoff- und Metall-Prototypen – auch
in Originalwerkstoff, mechanische Fertigung von Prototypen und die Simulation von seriennahen
Oberflächen stellen nur einen Teil unseres Leistungspektrums dar.
Seit 11 Jahren überzeugt 1zu1 Prototypen seine Kunden mit höchster Kompetenz, persönlicher Beratung und hochpräzisem Prototyping – denn die Herstellungsverfahren entsprechen stets dem neuesten Stand der Technik und garantieren allen Kunden den entscheidenden Vorsprung!
Ausgangsituation für unsere Arbeit ist die Wahl eines für die Ansprüche
des Kunden geeigneten Prototypen Verfahrens. Schnelligkeit, Wirtschaftlichkeit, Wissen und
Erfahrung stellen die Eckdaten in diesem Prozess dar. Wir beraten Sie gerne.
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Aus Daten werden greifbare Gegenstände.
Standardisierte Verfahren wie Stereolitografie, Selective
Laser Sintering sowie Fused Deposition Modeling dienen
der zeitreduzierten Modellherstellung.
Mittels Vakuumgießen wird ein Werkstück,
ausgehend von einem Urmodell, in kleine Serien von bis zu 20 identischen Teilen vervielfältigt.
Systemlösungen sind unsere Stärke. Mit neuesten Technologien hergestellte Ausschmelzmodelle, garantieren Prototypen
Feingussteile in nahezu druckgussähnlichen Oberflächen und Toleranzen.
Innovative Werkzeugerstellung, vorwiegend mittels High
Speed Cutting, kombiniert mit modernsten Verfahren des Rapid
Prototyping. Damit entstehen Kleinserien in Originalmaterial und kürzester
Durchlaufzeit.
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